有機ライニングの被覆方法には，例えばポリウレタンライニングのように塗装（coating, application, painting, finishing）による方法とポリエチレンライニングのように溶融押出成型法（extrusion molding）に分けられる。
　塗装とは，物体の表面に，塗料を用いて塗膜又は塗膜層を作る作業の総称である。
　溶融押出成型法とは，熱可塑性樹脂をフィルム化する一般的な方法で，シリンダー内で加熱しスクリューで加圧した溶融状態の樹脂を押出金型の吐出口（リップ）から押し出し冷却工程を経て成型する。
　金型の形状や冷却方法などにより細分類されるが，金型の違いでは，インフレーション法（inflation）とTダイ法（T-die）に分けられる。
　インフレーション法とは，押出機の先端にリングダイス（またはクロスヘッドダイ）と呼ばれる環状の金型を設置し，チューブ状に押し出して連続的に成型する方法である。
　Tダイ法（フラットダイ法）とは，押出機の先端にTダイと呼ばれる直線状の金型を設置し，平板状に押し出して連続的に成型する方法である。

　ポリウレタンライニング（塗装）

　鋼管のポリウレタンライニングは，一般的には次の手順で行われる。
　1）下地処理
　原管に付着している油分の脱脂，ミルスケール，さびなどはブラスト処理による除去を行う。
　2）プライマーの塗装
　下地とライニング皮膜との付着性確保目的のプライマーを塗装する。
　3）ポリウレタンの被覆
　二液内部混合形塗装機を用い，異物の混入，ピンホール，塗りむら，塗りもれなどが生じないように塗装する。
　4）管端未被覆部の処理
　管端の未被覆部には，一次防せい塗料を塗装する。なお，管端未被覆部とは，現場溶接を行うための部位で，現地で溶接後にジョイントコートで防食される。
　5）ポリウレタン被覆の養生
　被覆は，硬化乾燥するまで自然養生を行う。

　ポリエチレンライニング（押出成型法）

　下地処理と管端未被覆部の処理は，ポリウレタンライニングと同様の方法で行う。
　ポリエチレンの被覆については，管の口径により異なり，下図に示すように，大口径の管には Tダイ方式が，小口径から中口径の管にはクロスヘッドダイを用いたインフレーション法が採用される。
　下地処理した原管を加熱した後，プライマー塗布，ポリエチレンの連続押出で被覆する。被覆後に，水冷などで冷却し，被覆欠陥（ピンホール）の検査を実施する。