品質
　JIS H 8641「溶融亜鉛めっき」に規定される品質の概要を示す。
　外観
　めっきの外観は，受渡当事者間の協定による用途に対して，使用上支障のある不めっきなどがあってはならない。また，めっき表面に現れる耐食性にはほとんど影響のない，濃淡のくすみ（やけなど）及び湿気によるしみ（白さびなど）によって合否を判定してはならない。
　付着量及び硫酸銅試験回数
　めっきの種類別の付着量，硫酸銅試験の回数は，原則として下表に従う。
　なお，付着量試験は，JIS H 0401「溶融亜鉛めっき試験方法」に定める直接法又は間接法による。硫酸銅試験は，JIS H 0401の硫酸銅試験方法による。
　密着性
　めっき皮膜は，素材表面とよく密着し，通常の取扱いでは，はく離又はき裂を生じないものでなければならない。密着性試験で，ハンマ試験を行った場合，打こん間に連続した浮き上がり又ははく離があってはならない。
　密着性試験は，めっきの種類 2種35～ 2種55 の試験片が採取できる場合は，JIS H 0401に規定するハンマ試験を行う。ハンマ試験が行えない場合は，JIS H 0401に規定する目視による方法を適用する。

　
　備考
　1．HDZ55 のめっきを要求するものは，素材の厚さ6mm以上であることが望ましい。素材の厚さ6mm未満のものに適用する場合は，事前に受渡当事者間の協定による。
　2．表中，適用例の欄で示す厚さ及び直径は，呼称寸法による。
　3．過酷な腐食環境は，海塩粒子濃度の高い海岸，凍結防止剤の散布される地域などをいう。
　備考
　1．めっき膜厚とは，めっき表面から素材表面までの距離をいう。
　2．1種A 及び 1種B の平均めっき膜厚欄の数値は，硫酸銅試験回数から推定した最小めっき皮膜厚さの範囲を示す。
　3．平均めっき膜厚は，めっき皮膜の密度を 7.2g/cm³ として，付着量を除した値を示す。

　付着量と適用例から分かるように，通常作業での付着量と鋼材寸法の例を示している。これは，薄い鋼材に高付着量を，厚い鋼材に低付着量を要求するのは適当でないことを意味する。

　溶融亜鉛めっきの付着量は，鋼材の材質，化学成分，製品の構造寸法など，めっき作業の前処理条件，亜鉛の組成，溶融亜鉛槽の温度及び製品の浸漬時間などが相互に影響する。
　めっき素材の厚さと付着量との関係について実施された実験例（下図）によると，めっき条件が同じであれば鋼材の厚いほど，浸漬時間が長いほど，めっきの付着量は多くなる。