金属概論:亜鉛めっき鋼

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  【溶融亜鉛めっき鋼の品質と種類】

 品質
 JIS H 8641「溶融亜鉛めっき」に規定される品質の概要を示す。
 外観
 めっきの外観は,受渡当事者間の協定による用途に対して,使用上支障のある不めっきなどがあってはならない。また,めっき表面に現れる耐食性にはほとんど影響のない,濃淡のくすみ(やけなど)及び湿気によるしみ(白さびなど)によって合否を判定してはならない。
 付着量及び硫酸銅試験回数
 めっきの種類別の付着量,硫酸銅試験の回数は,原則として下表に従う。
 なお,付着量試験は,JIS H 0401「溶融亜鉛めっき試験方法」に定める直接法又は間接法による。硫酸銅試験は,JIS H 0401の硫酸銅試験方法による。
 密着性
 めっき皮膜は,素材表面とよく密着し,通常の取扱いでは,はく離又はき裂を生じないものでなければならない。密着性試験で,ハンマ試験を行った場合,打こん間に連続した浮き上がり又ははく離があってはならない。
 密着性試験は,めっきの種類 2種35~ 2種55 の試験片が採取できる場合は,JIS H 0401に規定するハンマ試験を行う。ハンマ試験が行えない場合は,JIS H 0401に規定する目視による方法を適用する。

 

表 1 種類及び記号( JIS H8641;2007年版)
  種類    記号    適用例(参考) 
  1種A    HDZ A    厚さ 5mm以下の鋼材・鋼製品,鋼管類,直径 12mm以上のボルト・ナット及び厚さ 2.3mmを超える座金類 
  1種B    HDZ B    厚さ 5mmを超える鋼材・鋼製品,鋼管類及び鋳鍛造品類。 
  2種35    HDZ 35    厚さ 1mm以上 2mm以下の鋼材・鋼製品,直径 12mm以上のボルト・ナット及び厚さ 2.3mmを超える座金類。 
  2種40    HDZ 40    厚さ 2mmを超え 3mm以下の鋼材・鋼製品及び鋳鍛造品類。 
  2種45    HDZ 45    厚さ 3mmを超え 5mm以下の鋼材・鋼製品及び鋳鍛造品類。 
  2種50    HDZ 50    厚さ 5mmを超える鋼材・鋼製品及び鋳鍛造品類。 
  2種55    HDZ 55    過酷な腐食環境下で使用される鋼材・鋼製品及び鋳鍛造品類。 


備考
 1.HDZ55 のめっきを要求するものは,素材の厚さ6mm以上であることが望ましい。素材の厚さ6mm未満のものに適用する場合は,事前に受渡当事者間の協定による。
 2.表中,適用例の欄で示す厚さ及び直径は,呼称寸法による。
 3.過酷な腐食環境は,海塩粒子濃度の高い海岸,凍結防止剤の散布される地域などをいう。


表 2 付着量及び硫酸銅試験回数( JIS H8641;2007年版)
  種類    記号    硫酸銅 
試験回数 
  付着量 
  g/m2 
  平均めっき膜厚 
  μm(参考) 
  1種A    HDZ A    4回    ―    28~42 
  1種B    HDZ B    5回    ―    35~49 
  2種35    HDZ 35    ―    350以上    49以上 
  2種40    HDZ 40    ―    400以上    56以上 
  2種45    HDZ 45    ―    450以上    63以上 
  2種50    HDZ 50    ―    500以上    69以上 
  2種55    HDZ 55    ―    550以上    76以上 


備考
 1.めっき膜厚とは,めっき表面から素材表面までの距離をいう。
 2.1種A 及び 1種B の平均めっき膜厚欄の数値は,硫酸銅試験回数から推定した最小めっき皮膜厚さの範囲を示す。
 3.平均めっき膜厚は,めっき皮膜の密度を 7.2g/cm3 として,付着量を除した値を示す。

 付着量と適用例から分かるように,通常作業での付着量と鋼材寸法の例を示している。これは,薄い鋼材に高付着量を,厚い鋼材に低付着量を要求するのは適当でないことを意味する。

 溶融亜鉛めっきの付着量
 溶融亜鉛めっきの付着量は,鋼材の材質,化学成分,製品の構造寸法など,めっき作業の前処理条件,亜鉛の組成,溶融亜鉛槽の温度及び製品の浸漬時間などが相互に影響する。
 めっき素材の厚さと付着量との関係について実施された実験例(下図)によると,めっき条件が同じであれば鋼材の厚いほど,浸漬時間が長いほど,めっきの付着量は多くなる。

鋼材組成・厚み,めっき浴温度,浸漬時間と亜鉛付着量

鋼材組成・厚み,めっき浴温度,浸漬時間と亜鉛付着量
出典:日本鉱業協会亜鉛鉛需要開発センターHP

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